该流量计具有无运动部件,测量范围度大,运行可靠,测量准确度高,介质适应性广泛,压力损失小,结构简单,安装维护方便,可远距离传输信号等显著优点,给用户使用带来极大的方便。可广泛地应用于石化、冶金、纺织、医药、机械、供水、供热、热电、科研等行业的各种液体、气体、蒸气等单相流体的工艺计量和节能管理,倍受各界用户的重视和好评。
具有温度压力补偿与流量测量一体化的优点,把通常用三台仪表才能完成的功能,变成由一台仪表来实现,不仅为用户节省了资金而且大大减轻了安装及维护的工作量,此型号仪表2004年获得国家专利产品,专利号:(ZL200320106761.2)
本公司的文丘利型产品,采用独特的技术使用户不用缩小管径就能获得等同于缩径后的测量范围和精度,为用户减轻了更改管径,增加异径管的工作量,同时也节省了费用和扩大流量测量的范围。
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已知被测流量是标准状态下的体积流量和质量流量,应先换算成工作状态下的体积流量,换算公式为:Qg= Qn Pn·T·Zg
P·Tn ·Z
式中:Qg ,Qn:分别为工况和标况体积流量,m³/h,N m³/h
T,Tn:分别为工况和标况温度℃
P,Pn:分别为工况和标况压力MPa(绝压)
Zg、Zn:分别为工况和标况气体压缩系数
换算举例:
例1:某压缩空气DN80管道,工作压力0.8MPa,工作温度80℃,工作密度8.91kg/m3,最小流量为800Nm3/h,最大流量为7000Nm3/h。
Qgmin= 800× 0.101×(273.15+80) =108m3/h
(0.8+0.101)×293.15
Qgmax= 7000× 0.101×(273.15+80) =945m3/h
(0.8+0.101)×293.15
选型举例(仍以上例为准),旋涡流量计选型,主要是根据最小流量来选择仪表是否满足要求。
Qgmin=Qomin 式中:Qsmin、Q0min:分别为实际能测和出厂校验时的最小流量m3/h
ρ2、 ρ1:分别为工况密度和出厂校验时的密度kg/m3
先按DN80来选表,经查表3得知,Q0min=100m3/h
Qsmin=100× =37.4 m3/h
即DN80口径的仪表在这个工况条件下,保证精度的测量下限延伸到37.4m3/h。
DN80口径的仪表完全可以满足要求。
例2:某供饱和蒸汽的管道DN100,工作压力0.3MPa,密度2.163 kg/m3,最小流量0.2t/h,最大力量1.8t/h,应选何种口径仪表?
根据下式把最小质量流量换算成空气的体积流量
式中:Qvmin:对应的空气体积流量 m3/h
Qvmin= Mmin Mmin:蒸汽的最小质量流量kg/h
1.5*ρ2 * ρ1:校验时的空气密度kg/ m3
ρ2:蒸汽的密度kg/ m3
代入数值求出相应的空气流量
Qvmin= 200 =82.6 m3/h
1.5×2.163×
查表3得DN80(100 m3/h),DN100(150 m3/h)都满足要求,可任选。
(注:DN80需要工艺管线缩径)
文丘利型旋涡流量计结构尺寸
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表5 |
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公称通径DN(mm) |
H |
L |
D |
K |
C |
n |
d |
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25 |
252 |
142 |
125 |
100 |
18 |
4 |
14 |
|
32 |
252 |
142 |
125 |
100 |
18 |
4 |
14 |
|
40 |
252 |
142 |
145 |
110 |
20 |
4 |
14 |
|
50 |
258 |
156 |
160 |
125 |
20 |
4 |
18 |
|
65 |
264 |
178 |
180 |
145 |
24 |
4 |
18 |
|
80 |
268 |
185 |
200 |
160 |
20 |
8 |
18 |
|
100 |
276 |
195 |
220 |
180 |
22 |
8 |
18 |
|
150 |
300 |
270 |
285 |
240 |
24 |
8 |
22 |
|
200 |
312 |
360 |
340 |
295 |
24 |
12 |
22 |
|
250 |
336 |
400 |
405 |
355 |
26 |
12 |
26 |
|
300 |
362 |
420 |
460 |
410 |
28 |
12 |
26 |
文丘利型旋涡流量计测量范围
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传感器型号代码 |
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表6 |
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FLXW-1 |
流量范围m³/h |
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25 |
液体 |
气体 |
|
32 |
1~11 |
5~55 |
|
40 |
1.5~17 |
8~88 |
|
50 |
1.7~18 |
11~110 |
|
65 |
2~21 |
20~220 |
|
80 |
3~31 |
30~330 |
|
100 |
6~63 |
50~550 |
|
150 |
8~84 |
80~800 |
|
200 |
25~263 |
180~1980 |
|
250 |
40~420 |
250~2750 |
|
300 |
60~630 |
450~4950 |
旋涡流量计的安装要求:
1、管道内径与流量计通径的误差应在3%以内,并应小于5mm。
2、流量计的安装保证前直管段长>12D,后直管段长度>5D。
3、流量计内径与直管段内径必须同心安装。